请随小编来看下化工分部乙二醇车间如何破解一分为二方程式。
4月6日,化工分部乙二醇装置停车待料,而环氧乙烷装置处于满负荷运行状态。这时出现了一个问题:环氧乙烷装置乙二醇水溶液罐液位高,如果不及时拉低液位,易导致装置降负荷甚至停车。
化工分部要求,将环氧乙烷装置乙二醇水溶液送至乙二醇装置后部真空塔进行提炼,降低水溶液罐液位,确保装置安稳运行,并争取生产出乙二醇产品。
构思。。。
4月10日,乙二醇车间召集技术骨干和班长来了场头脑风暴会,一个大胆的构思形成:重新开起乙二醇装置后部单元处理水溶液。
之前也有过类似的做法,但是不同的是,这次环氧乙烷装置经优化后生产的乙二醇水溶液量少,返炼量只有2.4吨/小时,乙二醇装置各真空塔运行负荷仅为设计负荷的20%,返炼的杂质更多,“一分为二”方程难度升级了。
难度升级了怎么办?
为了装置的稳定和公司的效益,再难也要干!车间主任虞清连夜集众智制定了一套半停半开乙二醇装置方案。
虞清做好前部停工和后部开车的部署,副指挥庄健彬落实好停工期间的退料、吹扫、置换等停工关键措施。工艺员李岩精心编制后部开车方案,对关键操作参数进行全面分析,为产品合格操作提供准确的调整参数。班组技术骨干提前预判各重要控制点的参数走势,做好班内培训,外操及时做好现场异常情况调整,内操则密切关注产品采样分析情况。
进展不顺...
尽管做好了充分的准备,但期间还是出现了状况。14日早上,乙二醇排放闪蒸塔C406加热不上量,废醇罐T901液位逐渐升高,乙二醇塔C501无产品采出。
于是,大伙儿直接在中控室碰头拿出措施,马上就办。E409没有换热,怎样办?降低C406负荷,并对塔釜再沸器排不凝气.......
就这样,大家仅用20个小时就平稳开起了乙二醇装置后部单元并成功产出了产品。按照计划,环氧乙烷装置满负荷生产,并通过优化来保证从环氧乙烷装置返回乙二醇装置处理的水溶液达到聚酯级产品等级。
然而问题又出现了!
乙二醇装置醇脱水塔C404由于没有正常进料,返炼期间,脱水塔运行温度上升,导致系统外排凝液COD较高。此时,大家的眼睛已熬出了血丝,但是大家仍然坚持着,再次现场开起了“诸葛会”,制定出详细的方案,并组织实施。
现场守、频繁看、反复调!
为了确保产品质量,虞清一直守在中控室,指导内操优化调整,连续工作14小时;李岩联系中化加样分析,每隔两小时查看采样结果。经过1天1夜的昼夜奋战、反复调整,产品质量和外排污水都得到了保证。环氧乙烷装置持续满负荷生产,两套装置联手优化运行,为公司的效益作出了贡献。
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