他们和“水”较上了劲！

魅力油城

今天小编和大家分享两个优化降本减费的责任故事，主人公都和“水”较上了劲，一起来看看。

01

他把“邻居家”的外排水，当成“宝”

今年，集团公司给我们提出了要求：提高回用水率，降低工业取水量。这和水务运行部的目标不谋而合！

从去年开始，水务运行部炼油作业区就着手准备寻找挖掘节水的新途径了！

去年12月初，水务运行部炼油作业区党员、工艺员周富职得知炼油作业区“邻居”——茂名市某厂的外排水经过处理后就能达到回用水的标准。于是他立即与有关部门对接，快速推进输送管线项目建设，将这股“邻居家”的外排水引入到水务运行部炼油区。据悉，在他的推动下这条管线比原计划提前5天完工投用。

同时，周富职牵头研究该“邻居家”的外排水处理工艺流程，给这股“外来水”进行特定的“处理套餐”，最终，处理后的这股水被输送到循环水装置，替代新鲜水作为装置补充水。

小编笔记：

不要小看“回用水”，它的水质要求很高，可以媲美“新鲜水”。想想看，如果水质不达标，就会在装置里面结垢，或者腐蚀设备，严重的会影响装置的正常运行。所以，把“工业外排水”变成“回用水”也是很了不起的哟。

1月15日项目投用以来，每小时生产回用水85吨，满负荷生产后，全年可节约新鲜水88万吨。

既减少了茂名市某厂的工业外排水量，又实现了节约新鲜水用量，这个解题思路，妙得很呀！

02

“别人”能做到的，我们也可以！

炼油CFB锅炉废水综合利用率不够理想，和行业内先进相比，还有一定的差距！

“别人能做到的，我们也可以！”热电分部动力一车间党员工艺员农佩珰主动带头攻关，决定啃下这块“硬骨头”。

他根据影响因素，逐一试验，最终发现水汽质量控制指标——XXX偏高是造成车间锅炉装置废水排放率偏大的主要原因。

他立即组织调整试验，在保证水汽质量的前提下，逐步减少XX用剂投入量，将该指标从3.5毫克/升优化到1.5毫克/升，逐步增加锅炉废水综合利用率，并保持汽包炉水PH值稳定。

1月8日完成优化调整后，可增加回用水量2.4吨/小时，节约除盐水5184吨/月。3台炉合计降低成本3.9万元/月。

点  评：

      周富职、农佩珰积极践行“1+1=0”理念，加强优化攻关，用智慧+实干降本减费，创造了效益。攻坚创效需要用心创新，需要持之以恒，需要干部员工特别是各层级管理人员坚持聚焦创效“三个点”，开动脑筋，做实一个个优化措施，挖掘一份份效益潜力，为公司实现效益目标添砖加瓦。