今年下半年，由于本周期大修延期，2号裂解装置气相干燥器内的分子筛性能下降，制约乙烯产量，影响持续攻坚创效！
在线更换分子筛风险很大：
裂解装置气相干燥器一开一备，一台干燥时另一台再生，循环操作。想要在线更换分子筛，就需要一台气相干燥器正常运行，另一个紧急更换。
经车间和厂家评估，单独在运行的气相干燥器分子筛最大能承受的运行时长为75小时，否则将对系统造成较大影响。所以，更换时间越长，风险就越不受控！
必须控制在75小时之内完成！但是，分子筛拆装过程中，有不可预料的因素影响更换时间，并且分子筛非常怕进水，在当前雨水多发季节，在线更换分子筛风险和难度非常大！
面对雨季，化工分部副总工程师、裂解车间主任陈锦丰将细节做到了极致，不止在手机安装了三个天气预报软件，还频繁打电话到电白气象台，每时每刻都关注着雨水情况。在不下雨时，抓紧进行更换作业。
通过精准的统筹安排，两次作业均成功避开了雨水，保证了进度和质量。
化工分部提前一个月，多次组织分部、车间、班组层面全过程模拟推演，组织施工人员进行施工步骤推演。
他们将统筹精细到每一分钟，就连采样都安排专人将样品当面送给化验员，跟踪化验结果。
车间工艺员杜万舰分秒必争，连续泡在车间，熬了4宿，精细安排干燥器再生统筹，创新配备快速充压、卸压流程，提前1.5个小时完成工艺处理。
9月1日凌晨4时，攻坚战号角正式吹响！天空飘来的乌云，提醒着这是一场与时间赛跑的战斗！
公司总经理助理、分部经理许先焜，公司高级专家邹文桢等现场带班，化工分部各处室、裂解车间领导带领车间骨干24小时紧盯施工，坚持吃喝在现场。
就在卸剂2个小时后，他们突然发现，干燥器内部出现损坏的筛网，挡住了卸料口！卸料进度被拖延！
设备管理室工程师徐兴华面对时间紧迫的装剂作业，以及卸剂落后的进度，他挺身而出！
在装剂阶段，他带领车间设备组创新设计的双袋吊梁和双袋漏斗，并连续通宵协调吊装，从以前6分钟吊完一包，到现在每5分钟能吊完2包……提前3个小时完成了任务，抢回了宝贵的时间！
裂解车间党支部还启动党团员突击队，53岁老党员黄巨利在人孔打开后，主动第一个进入无氧的干燥器内，确定作业环境和作业方法；党员设备员李英年在两次作业中都连续30多个小时泡在现场指挥施工力量，几乎没睡过，嗓子都喊哑了；班组党员陈亚宽、林明达等人放弃休息时间，全力配合作业；车间青工返厂献勤累计323.5个小时，团支部书记洪秋建带头连续在车间作战55个小时。
在他们的共同努力下， 这场与时间赛跑的战斗圆满完成。两个分子筛分别用了72小时、63小时完成了在线更换，连续刷新国内在线更换分子筛最短时长纪录！
更换完分子筛后，他们又马不停蹄调整生产，提高装置负荷，多产乙烯。
9月11日下午14时，陈锦丰在中控室紧张指挥，党员班长谭宇斌带领班组骨干顶着烈日和裂解炉50多度的高温，全力配合投HB102炉。
2个小时后投炉成功，2号裂解装置每小时提升负荷5吨，实现满负荷运行。
当晚，裂解车间领导、管理人员十多人仍坚持留下带班，监控装置运行效果。
目前，乙烯日产量超3280吨，为持续攻坚创效夯实了基础。
只要我们把全部智慧和力量用在攻坚创效上，勇于打破常规，下足功夫，优化创新，顽强拼搏，就能够实现自身新突破，优质高效地完成任务，确保公司实现效益目标。
发表于 2020-9-18 09:49
