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当前，是冲刺全年效益目标的关键时期，要打赢增效攻坚战，须聚焦“三个点”即必须：
水务运行部化工作业区副主任苏雪芳，在堵住“水、风、电”能耗三个流失点上，精益管理，细心观察，用心思考，想出了许多节约招数。
大家都说她：心思缜密，管起水、电、风就像在绣花，力求精细、精准。 下面，就请跟着小编一同来见识她的“绣花功夫”吧！
近日，水务运行部化工作业区副主任苏雪芳通过多方走访，了解上游各装置风机运行情况，根据不同装置对水温要求的差别、停运不同位置的风机对上游装置冷却效果的影响，对7个循环水场停风机优化操作进行分析总结，制订出循环水场“风机停运操作指导表”。
指导表制定出来后， 班组员工只需要对照指导表就能够做到按需操作，及时调整，常态优化。按标操作在作业区全面推广后，按以往经验，在天气较冷的月份中，每月可优化多停风机5台，从而节约了电费。
有一次，苏雪芳在二循检查装置防风措施时，看见在运的冷却塔T-201G与T-201F之间不停有水滴飘洒在地面上并形成积水，她就寻思着：这飘飘洒洒的水也是效益流失点啊！
苏雪芳一边思索，一边迎风绕二循8间冷却塔又走了一遍，发现T-201G塔是吊装塔结构，位于水场的最东面，四面进风，水随风洒落至塔池外，风量越大，循环水损失量也越大。而停运的T-201H塔位于水场的北面，横梁塔结构，两面进风，刚好可防止当时的风向造成风吹水量的损失。 于是，她马上组织班员进行切换工作，开起T-201H塔，停运T-201G塔，以减少风吹水量损失。据测算，每小时节约补水5立方米，每天节约成本180元，还解决了地面积水问题。
化工作业区5套循环水场的37个旁滤罐在反冲洗时需用工业风。由于无法实时监控用风量，反洗时因风量过大而造成浪费。特别是循环水和综合供水同时用风时，旁滤罐风量最大约2000 立方米/小时，容易瞬间拉低管网压力，存在生产隐患。
苏雪芳在公司生产部节能室的指导下，对其进行优化，将实际用风与设计用风量进行对比，与空压站进行对接，反洗时通过空压站实时监控风量，调整阀门开度到最合适，并做好标记，挂上禁动牌。
同时，制订实施旁滤罐反洗规定，要求每次只反洗1个罐，反洗前与空压站联系，在工业风有余量时进行反冲洗，以保证工业风管网压力。
这样一来，各罐每小时的风量从2000 立方米调整到800立方米，风量足足降了1200立方米！每个罐反洗时每次可节约用风400立方米，37个罐共节约工业风1.48万立方米，折合4440元。
经过优化，空压站工业风压力更稳定，还可停运1台空压机。
只要功夫深铁杵磨成针，践行“优化永无止境”理念，靠的是智慧和实干。苏雪芳主动担责，从细处着眼坚持不懈，不仅实现了眼前的降本减费目标，而且将优化措施固化成机制，为同类工作优化降本减费打好了基础。
攻坚创效就是要这样，用智慧和实干抓住问题的关键，找出降本突破点，开展有针对性的攻坚，创造更多的效益。目前正是冲刺全年效益目标的关键时期，全体干部员工要竭尽全力创最大效益，以最优异业绩向集团公司党组交出最靓丽的答卷。 | 
发表于 2020-12-11 17:15
